服装加工商，主要从事设计，从面料裁剪和缝制的服装。有些厂家是承包商或分包商，一般从其他公司所拥有的材料制造的服装。规模较大的厂家往往很多这样的承建商或分包商，在美国和国外合同生产。一些厂商垂直整合，生产的纺织品，从他们的服装，甚至经营零售网点。
服装产业的历史
发明了第一台缝纫机，在维多利亚时代，后为他们缝制的衣服，在缝纫机机精英类的使用有一个发展的 裁缝。缝纫机前的一切都是由手工完成。裁缝去，家里人想缝衣服的女人。随着工业革命的开始在19 个世纪，服装行业 也开始发展，但它处于起步阶段，没有发展成衣制造系统。裁缝观察，他们可以制定标准模式，它可以容纳不止一个女人。他们开发了一个数学上浆系统，以适应大多数妇女与模式很少。作为商人，在降低成本感兴趣，他们继续发展这些模式成为纸“信息系统”的设计，裁剪和缝制服装批量生产系统控制的精确复制品的数量。
服装行业的增长，这些裁缝/商人，他 们建立生产，制造工厂模式工程安置。增长模式工程初和20世纪中叶，在一个伟大的行业。纸样制作先教“学徒”被称为“设计师”。创意设计师的风格不存在，在20世纪初。巴黎是当时的服装风格和创作发展的中心和其他许多国家，从那里复制。后来，设计师创造的系统数学教学模式的小册子-来到被称为“模式起草”。一个大规模生产的DIS优势，设计师带来了新的图案和花纹的一点力气，但他们要么复制或者很少变化。即使在今天，成衣服装行业不会带来太多的新思路，相反，它是创造大众服装，以降低成本，在产品。服装行业已经发展了许多新的和节省时间的技术，工艺和今天有效的生产机械。最重要的是使设计师，制造商模式，标记和年级，准确，有效地做好本职工作的CAD / CAM。
步步服装建设
服装草图
图案设计
纸样放缩
图案标志
组织制衣地区
对工业基础，有服装制造的某些领域或序列。
· 设计/素描：
在服装加工的第一步是必须准备的礼服设计草图。为了这个目的，设计师首先在速写本画一些草图。设计师不会去详细信息，在这一刻，但他宁愿让他在纸上的创意流，他画很多草图。后来，这些草图的设计师小组进行分析。他们最终选择了其中的几个。这些细节单独或在一个集合的形式呈现在几个草图。设计师也随着草图绘制工作图纸。施工图平面图纸和草图，它有助于了解参与建设的模式模式制造商。
· 图案设计：
任何一个标准尺寸的designsin模式制造商现在开发的第一个模式。这是由起草模式的方法和目的，这种模式是建立适合测试样品服装。
· 样品制作：
第一模式被发送到缝制单元组装成服装。这通常是缝上棉布或薄纱，这是一个劣质的面料质量和降低成本。此示例构造分析模式适合和设计。后的样品服装缝制，它是由设计师，图案制造商和缝纫专家小组审查。如果有任何变化作出的，他们在这个时候。
· 生产模式：
现在采取的图案设计创造的生产模式。的生产模式是将一个巨大的服装生产使用。模式制造商标准模式造纸的模式。这些文件是各种档次的了。纸巾模式，最重要的组成部分，是由最轻，最薄的纸市售（它不是在模式公司）。它被称为7.5磅（3.4公斤）的基础文件，这意味着它的一个铰（500张），重量只有7.5磅（3.4公斤）。
服装图案可以通过两种方式：手动的方法，CAD / CAM的方法构造。如今，许多公司已经开发出的CAD / CAM，因为易用性的设计模式，流畅性和参与的精度不能保证用手动的方法。一旦投入CAD / CAM单元本身的价值。世界各地的许多购房者喜欢的制造商正在使用的CAD / CAM方法。CAD / CAM中创建的生产模式，可以轻松地存储和他们可以在任何时间点修改。
服装缝纫图案或服装面料及图案草案通过计算，考虑到以下测量： -
1。直接进样。
2。规格表/测量图。
3。实际的车身尺寸测量。
4。缓解津贴。
5。缝纫津贴。
这些津贴是为不同类型的面料和图案不同。
· 分级
分级的目的，是建立在不同的标准尺寸的图案。分级模式真的扩大格局或向下，以调整为多个大小。图案大小可以是大型，中型和小型或者有大小10，12，14，16等不同的数字和个子大小的标准模式。这通常是我们如何得到SML XL，XXL大小。通过人工方法分级模式是一个繁琐的任务，因为年级有改变从袖窿上的每一个点的图案，领口，袖和手腕等，采用CAD，它是更容易和更快。
· 标记制作：
测量部门决定面料服装每个款式和大小所需的码数。计算机软件，帮助技术人员创建的建议，使织物可以有效利用的最佳面料布局。标记，按照模式是附着在织物与胶粘剂的剥离或订书钉的帮助。标记是奠定在这样一种方式，使浪费最小可能的面料切割操作过程中获取。标记后的服装制造商将有多少面料，他在为建设服装提前订购的想法。因此，认真执行这一步是很重要的。
计算机标记speciallized软件。事实上，在计算机标识有码数计算的需求没有大的纸张，数学计算，而是知道需要多少面料。
· 传播：
与拉布机的帮助下，面料上达到另一个堆叠或规定，可能会超过100英尺（30.5米）长，均由数百（布片）厚。
· 切割：
面料，然后剪布切割机适用于布的类型的帮助。这些能带的刀具，有带锯类似的工作方法;刀具有旋转叶片;看见上下相互刀片的机器，类似死亡或冲床模具表决器;或使用任何刀片或激光束的电脑机削减所需形状的织物。
· 排序/捆绑：
分拣各种图案，根据大小和设计，使他们的捆绑。这一步需要大量的精度，因为不匹配模式的束产生了严重的问题。在每捆有风格的大小，也与它连接的标记规范。
· 缝纫/组装：
面料排序束现在准备缝合。大型服装生产企业有自己的缝纫单位其他用途，给其他承包商对合同的面料。在内部缝合是可取的，因为可以保持在加工过程中的质量控制。另一方面，如果承建商聘请质量保持眼睛是很难的，除非接触是一个精确控制的过程。
有什么叫做不同部位裁片缝制缝制站。在这一工作中，有许多运营商执行一个操作。一个运营商可能只有直缝，而另一个可能使套插图。然而，另外两家运营商可以缝在腰部缝，扣眼。各种工业缝纫机针，他们可以有不同的类型。这些机器也有不同配置的框架。有些机器连续工作和养活自己的成品步骤，直接进入下机，而该团伙机多台机器上执行相同的操作由一个单一的运营商监管。所有这些因素决定，可在该站部分服装缝制。最后，服装车缝部件，如衣袖或裤管，组装在一起，给服装的最终形式。
· 检查：
开放接缝，拼接技术错误，不匹配的线程，和失踪针，不当的服装褶皱，错误的线程紧张和原材料的边缘缝制的一些缺陷，这可能会影响服装的质量产生不利。在加工过程中的质量控制部分需要检查各准备一篇文章，对这些缺陷。
· 按/整理：
接下来的操作是那些精加工和/或装饰。可改变施加压力，热量，水分，或某些其他组合的服装成品表面成型。紧迫，褶和折皱的基本成型工艺。压痕主要完成之前，其他完成拼接袖口进程。压痕前装饰的服装，也做的东西像一个口袋，贴花，绣花徽章等
垂直和形式压力机自动化机器。执行简单的按下操作，如针织衫在接触了皱纹，周围的刺绣和捕捉，并在服装难以到达的地方。
· 最终检验：
对于纺织和服装行业，产品质量在纤维，纱线，织物结构，色牢度，设计和最终成品服装的质量和标准计算。在成衣制造方面的质量控制，售前和职位销售服务，配送，定价等是必不可少的任何成衣制造商，贸易商或出口。一定的质量相关的问题，往往在成衣制造见过像缝纫，颜色，大小，或服装缺陷绝不应该超过看了。
缝纫缺陷
开放接缝，拼接技术错误，不匹配的线程，失踪针，不当的服装褶皱，错误线的张力和毛边一些缝纫缺陷，这可能会影响服装的质量产生不利。
颜色有瑕疵
之间的样品和最终服装的颜色变化，错误的色彩组合和不匹配的染料应始终避免。
浆纱缺陷
错误渐变的大小，在服装的各个部分，如袖子XL尺寸L尺寸服装的身体测量的差异可以恶化，无法修复的服装。
服装缺陷
残破的或有缺陷的按钮，按扣，缝线，在同一服装的深浅不同，下降针，暴露缺口和毛边，织物疵点，破洞，故障松动或悬挂式拉链，缝纫线，对齐按钮和孔，丢失的扣子，针削减或嚼，拉或松散的纱，污渍，未完成的扣眼，拉链短，不适当的装饰品等，都可以导致即使之前成立一个品牌名称的末尾。
· 包装：
成品服装的设计和规模的基础上最终排序和包装发送到零售网点的分布。
制衣业的最新发展
· CAD / CAM的：
CAD和CAM技术在服装生产中的突出变化是在以前的时代。今天，所有大型服装制造企业已开发的CAD / CAM系统做成衣制造过程。CAD是计算机辅助设计和计算机辅助机的CAM的缩写。CAD / CAM是控制服装生产的计算机软件。CAD设计师设计的服装，使用任何合适的软件如Adobe的Photoshop，Adobe Illustrator中，Corel绘制等，在CAM中的刀具，下水道，平地机和标记控制的发展过程中。
设计师创造的2-D或3-D模型在CAD和CAM设计软件数值控制机器生成的生产。
有服装设计和生产的手工方法的CAD / CAM的几个优势：
在一个相当大的方式的成本和时间减少时比较费力的手工设计工作。
可以从任何地方进行设计的设计师是能够控制的过程，以及从远程位置。
这些数据可以很容易地存储，传输，并通过计算机上的文件传输。
数字色板可以保存在软盘，Zip磁盘，CD-ROM或硬盘驱动器，从而节省了空间。此外，他们可以很容易地组织快速和容易的检索。
的设计可以很容易地定制和个性化改正，编辑可以在任何时间，无重大延误或成本增加。
设计师不需要产生色板所有的时间，因为他们现在可以看到如何在计算机屏幕上本身不同的颜色和形状的一个特定的织物或服装。
(责任编辑：服装加工)
